ವಿದ್ಯುತ್ LED ಪ್ಯಾಕೇಜ್ PCB ಶಾಖ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಂವಹನದ ವಾಹಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು LED ಯ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. , ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊಸ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ PCB ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್‌ನ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖವು ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದೆ.ಎಲ್ಇಡಿ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ PCB ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಚಾನಲ್, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಗೆ ಭೌತಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿಎಲ್ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ PCB ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಆದರೆ ರಾಳ-ಆಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ PCB: ಬೆಂಬಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಕಷ್ಟ.EMC ಮತ್ತು SMC ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು 10 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಕಷ್ಟ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದ SMD ಎಲ್ಇಡಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, PPA ರಾಳವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು PPA ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ PPA ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.ಮತ್ತು SMD ಎಲ್ಇಡಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಬಳಕೆ.PPA ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಖ
ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮೆಟಲ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು: ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ PCB ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಚಿಪ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ LED ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಈ ರೀತಿಯ PCB ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದುಎಲ್ಇಡಿ ಮಿನಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ.ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಎಲ್ಇಡಿ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ PCB ನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ರಚನೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಇಡಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.
ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ PCB: ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಇಳುವರಿ ದರವು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ PCB ಗಳು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ವಯಾಸ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ದರವು 60% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ PCB ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಎಲ್ಇಡಿ ಉದ್ಯಮಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ.ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಧಾರಿತ PCB ಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಲ್ಇಡಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ
ಸಿಲಿಕಾನ್ 140W/m·K ಆಗಿದೆ.ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕೇವಲ 0.66K/W ಆಗಿದೆ;ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಬುದ್ಧ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ PCB ಆಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, LED ಸಿಲಿಕಾನ್ PCB ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಇದೆ.ರಚನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಕಳಪೆ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಮೂಲಕ ವಾಹಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮುಖಾಮುಖಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ PCB: ಹೀಟ್ ಡಿಸ್ಸಿಪೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿಹೈ-ಪವರ್ ಎಲ್ಇಡಿಬೇಡಿಕೆಗಳು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಎಲ್ಇಡಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ PCBS ಹೊಸ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹದ PCBS ನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ PCB ಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ PCB ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ, BEO ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಿಂದ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;BN ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ PCB ಆಗಿ ವಸ್ತುವು ಯಾವುದೇ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರದಲ್ಲಿದೆ;ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹೀಕರಣದ ನಂತರ ಬಂಧವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕವನ್ನು ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ PCB ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಾರದು.Al2O3 ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವಾಗಿದ್ದರೂ, Si ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕಿಂತ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಕಾರಣ, Al2O3 ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು.A1N ಸ್ಫಟಿಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ PCBS ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.
AlN ಸೆರಾಮಿಕ್ PCB ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 1990 ರಿಂದ ಕ್ರಮೇಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭರವಸೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.AlN ಸೆರಾಮಿಕ್ PCB ಯ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯು Al2O3 ಗಿಂತ 7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಎಲ್ಇಡಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ AlN ಸೆರಾಮಿಕ್ PCB ಯ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಯೋಜನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ LED ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಡಿಪಿಸಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ನೇರ ತಾಮ್ರ-ಲೇಪಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.DPC ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಇದು ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿ, ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಎಲ್ಇಡಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಡ್ಡ-ಪೀಳಿಗೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-29-2022