Power LED-pakken PCB fungerer som en bærer av varme og luftkonveksjon, og dens termiske ledningsevne spiller en avgjørende rolle i varmespredningen til LED.DPC keramiske PCB viser sterk konkurranseevne blant mange elektroniske emballasjematerialer med sin utmerkede ytelse og gradvis synkende pris , som er trenden for utvikling av strøm LED-emballasje i fremtiden.Med utviklingen av vitenskap og teknologi og fremveksten av nye forberedelsesprosesser, har keramiske materialer med høy varmeledningsevne brede bruksmuligheter som nye elektroniske emballasje-PCB-materialer.
Med den kontinuerlige forbedringen av inngangseffekten til LED-brikker, har den store varmen som genereres av den store spredningskraften stilt nyere og høyere krav til LED-emballasjematerialer.I LED-varmespredningskanalen er emballasje-PCB nøkkelleddet som forbinder de interne og eksterne varmespredningsbanene, og har funksjonene som varmespredningskanal, kretstilkobling og fysisk støtte for brikken.For høy effektLED-produkter, krever emballasje-PCB høy elektrisk isolasjon, høy termisk ledningsevne og termisk ekspansjonskoeffisient som matcher brikken.
Men harpiksbasert pakke PCB: høye kostnader for støtte er fortsatt vanskelig å popularisere.EMC og SMC har høye krav til kompresjonsstøpeutstyr.Prisen på en produksjonslinje for kompresjonsstøping er omtrent 10 millioner yuan, og det er fortsatt vanskelig å popularisere den i stor skala.SMD LED-braketter som har dukket opp de siste årene bruker generelt høytemperaturmodifiserte ingeniørplastmaterialer, bruker PPA-harpiks som råmateriale, og legger til modifiserte fyllstoffer for å forbedre noen fysiske og kjemiske egenskaper til PPA-råmaterialer, slik at PPA-materialer er mer egnet for sprøytestøping.Og bruken av SMD LED-brakett.Den termiske ledningsevnen til PPA-plast er svært lav, og dens varme
dissipasjon utføres hovedsakelig gjennom metallblyrammen.Varmeavledningskapasiteten er begrenset, og den er kun egnet for LED-emballasje med lav effekt.
Metal Core trykte kretskort: komplekse produksjonsprosesser og mindre praktiske bruksområder.Behandlings- og produksjonsprosessen av aluminiumbasert PCB er komplisert og kostnadene er høye.Den termiske ekspansjonskoeffisienten til aluminium er ganske forskjellig fra brikkematerialet, og den brukes sjelden i praktiske applikasjoner.De fleste av LED-pakkene med høy effekt bruker denne typen PCB, og prisen er mellom middels og høy pris.Det er bra forLED MINI-skjerm.Den nåværende høyeffekt LED varmeavledning PCB i produksjon har en svært lav varmeledningsevne av isolasjonslaget, og på grunn av eksistensen av isolasjonslaget tåler det ikke høytemperaturlodding, noe som begrenser optimaliseringen av pakkestrukturen og er ikke bidrar til LED varmespredning.
Silisiumbasert emballasje PCB: står overfor utfordringer, er utbyttegraden mindre enn 60%. Silisiumbaserte PCB møter utfordringer i utarbeidelsen av isolasjonslag, metalllag og vias, og utbyttegraden overstiger ikke 60%.Silisiumbaserte materialer brukes som LED-emballasje PCB-teknologi, som brukes iLED industrii halvlederindustrien.Den termiske ledningsevnen og termiske ekspansjonsegenskapene til silisiumbaserte PCB indikerer at silisium er et mer egnet emballasjemateriale for lysdioder.Den termiske ledningsevnen
av silisium er 140W/m·K.Når den brukes i LED-emballasje, er den termiske motstanden forårsaket av den bare 0,66K/W;og silisiumbaserte materialer har blitt mye brukt i halvlederproduksjonsprosesser og relaterte emballasjefelt, som involverer relatert utstyr og materialer.ganske moden.Derfor, hvis silisium gjøres til LED-pakke PCB, er masseproduksjon enkelt.Imidlertid er det fortsatt mange tekniske problemer i LED silisium PCB emballasje.For eksempel, når det gjelder materialer, brytes silisiummaterialer lett, og det er også et problem med styrken til mekanismen.Når det gjelder struktur, selv om silisium er en utmerket termisk leder, har den dårlig isolasjon og må oksideres og isoleres.I tillegg må metalllaget forberedes ved sputtering kombinert med galvanisering, og det ledende hullet må forberedes ved etsing.Generelt møter utarbeidelsen av isolasjonslag, metalllag og vias alle utfordringer, og utbyttet er ikke høyt.
Keramisk pakke PCB: Forbedre varmeavledningseffektiviteten til å møteHøyeffekt LEDKrav.Med den keramiske matrisen med høy termisk ledningsevne, er varmeavledningseffektiviteten betydelig forbedret, og det er det mest egnede produktet for utviklingsbehovet til lysdioder med høy effekt og liten størrelse.Keramiske PCBS har nye termiske ledningsevne materialer og nye interne strukturer, som gjør opp for defektene av aluminium metall PCBS, og dermed forbedre den totale varmeavledningseffekten til PCB.Blant de keramiske materialene som kan brukes til varmeavledning PCB, har BEO en høy varmeledningsevne, men dens lineære ekspansjonskoeffisient er veldig forskjellig fra silisium, og den er giftig under produksjon, noe som begrenser sin egen anvendelse;BN har god omfattende ytelse, men som PCB Materialet har ingen enestående fordeler og er dyrt, og er foreløpig kun i forskning og markedsføring;Silisiumkarbid har høy styrke og høy termisk ledningsevne, men motstanden og den dielektriske motstandsspenningen er lav, og bindingen etter metallisering er ustabil, noe som vil føre til endringer i termisk ledningsevne og dielektrisk konstant bør ikke brukes som isolerende emballasje PCB-materialer.Selv om Al2O3 keramisk substrat for tiden er det mest produserte og mye brukte keramiske substratet, på grunn av dets høyere termiske ekspansjonskoeffisient enn Si enkeltkrystall, er Al2O3 keramisk substrat ikke egnet for høyfrekvente, høyeffekts, ultra-storskala integrerte kretser.brukt i. A1N-krystall har høy varmeledningsevne og anses å være et ideelt materiale for neste generasjons halvleder-PCBS og emballasje.
AlN keramiske PCB har blitt mye studert og gradvis utviklet siden 1990-tallet.Det anses for tiden generelt for å være et lovende elektronisk keramisk emballasjemateriale.Varmespredningseffektiviteten til AlN keramisk PCB er så mye som 7 ganger den for Al2O3.Varmespredningsfordelen til AlN keramiske PCB brukt på høyeffekts LED er bemerkelsesverdig, og forbedrer dermed levetiden til LED betraktelig.DPC keramisk PCB er også kjent som direkte kobberbelagt keramisk bord.DPC-produkter har egenskapene til høy kretsnøyaktighet og høy overflateplanhet.Det er et produkt på tvers av generasjoner som er best egnet for utviklingsbehovene til høyeffekts LED-lys i liten størrelse.
Innleggstid: 29. august 2022